Bostitch N100S User Manual Page 24

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CARACTÉRISTIQUES DU N100S
Toutes les mesures des vis et des boulons sont dans le système métrique.
SYSTÈME AU
COUP-PAR-COUP
Identifié par une
détente argentée
SYSTÈME À LA
VOLÉE
Identifié par une
détente de couleur
noire
MÉCANISME
MODÈLE DE CONTACT LONGUEUR HAUTEUR LARGEUR POIDS
N100S Déclenchement séquentiel 483mm (19 po) 402 mm (15-13/16 po) 124 mm (4-7/8 po) 5,0 kg. (11.1 lb.)
avec option de
déclenchement au contact
N100S-2 Au coup par coup 483mm (19 po) 402 mm (15-13/16 po) 124 mm (4-7/8 po) 5,0 kg. (11.1 lb.)
CARACTÉRISTIQUES DES ÉLÉMENTS D’ASSEMBLAGE :
Cet outil utilise une grande variété de tailles de clous de longueur allant de 50 à 100 mm (2 à
4 po) et de diamètre de tige allant de 2,8 à 3,3 mm (0,113 à 0,131 po)
RACCORDEMENTS À L’AIR:
Cet outil utilise un raccord de 1/4 N.P.T. Son diamètre intérieur doit être de 7 mm (0,275 po)
ou plus. Lors du désaccouplement de la source d’air, le raccord doit permettre rapidement la
mise à l’atmosphère de toute pression résiduelle. Le collet de connexion du tuyau d’air doit
avoir un diamètre intérieur de 7 mm (0,275 po) ou plus.
PRESSION D’UTILISATION :
4,9 à 7,0 kg/cm
2
(4,8 bars à 6,9 bars). Régler la pression d’air en suivant ces
recommandations pour obtenir le meilleur rendement possible. NE PAS DÉPASSER LA
PRESSION MAXIMALE RECOMMANDÉE.
CONSOMMATION D’AIR :
Le N100S consomme 175 l d’air détendu par minute (6,2 pieds cubes/mn) lorsqu’il
fonctionne à la cadence de 60 clous par minute, pour une pression d’utilisation de 5,6
kg/cm
2
(5,5 bars). On déterminera la quantité d’air en fonction de la cadence utilisée, par
exemple, si la cadence moyenne est de 30 clous/minute, l’appareil aura besoin de 50% des
175 l d’air par minute, qui représente la quantité d’air pour une cadence de 60 clous/minute.
OPÉRATION
BOSTITCH OFFRE DEUX TYPES DE SYSTÈME DE DÉCLENCHEMENT
POUR CETTE SÉRIE
À LA VOLÉE (C.T.)
Le mode opératoire ordinaire pour le système « à la volée » consiste pour l’opérateur à placer
le nez de l’appareil sur la surface de travail pour activer l’élément palpeur tout en appuyant
sur la détente, enfonçant ainsi un élément d’assemblage chaque fois que la surface de travail
entre en contact avec le palpeur. Cette méthode permet un travail de fixation rapide pour
beaucoup de travaux tels que pose de revêtements, et fabrication de plate-formes et de
palettes. Tous les appareils pneumatiques sont sujets à un recul lors de l’éjection de l’élément
d’assemblage. L’outil peut donc rebondir, et mettre accidentellement l’outil en contact avec la
surface de travail, ce qui peut entraîner la sortie d’un deuxième élément d’assemblage.
AU COUP-PAR-COUP (S.T)
L’appareil au coup-par-coup requiert que l’opérateur maintienne l’outil en contact avec la
surface de travail avant d’appuyer sur la détente. Ceci rend le placement précis de l’élément
d’assemblage plus facile, par exemple dans le cas d’encadrement, de clouage de pieds et de
fabrication de caisses. L’appareil au coup-par-coup permet un placement précis de l’élément
d’assemblage sans le risque d’éjecter un deuxième élément par accident lors du recul, comme
cela est le cas pour le dispositif à la volée.
Le dispositif au coup-par-coup possède une sécurité supplémentaire puisque même si l’outil est
en contact avec la surface de travail, ou tout autre chose, l’opérateur ne court pas le risque
d’éjecter un deuxième élément même si le doigt est sur la détente.
IDENTIFICATION DU MODÈLE :
Se référer au mode de fonctionnement à la page 27 avant de commencer à utiliser l’outil.
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